在全自動繞線機廠家的操作和處理中，經(jīng)常出現(xiàn)諸如不良繞線和線圈形成缺陷的問題。這些次品的生產(chǎn)增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線等材料的投入。從生產(chǎn)過程和設(shè)備調(diào)試開始，許多生產(chǎn)單位都在致力于減少不良線圈的發(fā)生，那么為什么會有不良線圈呢？

在全自動繞線機繞線過程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數(shù)。在一些特異型骨架上，機械設(shè)計和加工的過程中常會遇到尺寸無法測量或無法測量精確的情況，這些情況就會導(dǎo)致繞線機在繞線過程中帶來工裝跳動和排線移動誤差，這些誤差都是不良線圈產(chǎn)生的原因。

全自動繞線機的工裝應(yīng)近可以的滿足高度匹配的原則，從骨架的結(jié)構(gòu)工藝性上著手充分考慮其在繞線過程中定位、夾緊的特點避免因基準(zhǔn)不重合而導(dǎo)致不良品的發(fā)生；另一方面要注意保養(yǎng)繞線機，對于需要調(diào)整的部件的需要經(jīng)常修正誤差，及時的潤滑活動部件，定期檢測繞線機的運行精度也是必要的維護(hù)方法。

自動繞線機使用了若干年后，經(jīng)常會發(fā)生故障。修理過的繞線機在加工之前需要進(jìn)行測試。根據(jù)測試目的可分為兩種情況。一種是繞線機制造商的工廠測試和形式測試，另一種是繞線機維修測試是什么？

①維修前進(jìn)行測試。該測試的主要目的是檢查故障并提供必要的維修數(shù)據(jù)；

②維修中的測試，目的是檢查半成品的質(zhì)量；

③維修后的測試是為了確保繞線機的可靠性并提高繞線機的維修質(zhì)量。

另外，對于有特殊要求的測試項目，可以參考相關(guān)法規(guī)進(jìn)行測試。請勿在維護(hù)后盲目測試全自動繞線機。如果不清楚，則必須咨詢?nèi)詣?a href='http://m.registrationdelhionline.com/' target='_blank' class='key_tag'>繞線機廠家。